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本報訊 （洛報融媒記者 陳曦 李鵬 通訊員 邢維京 高月 顏瑤）記者昨日從洛陽新強(qiáng)聯(lián)回轉(zhuǎn)支承股份有限公司獲悉，由其研發(fā)制造的12兆瓦海上抗臺風(fēng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承近日在洛成功下線，系國產(chǎn)首臺套產(chǎn)品，也是目前國內(nèi)最大功率風(fēng)電機(jī)組主軸軸承。這標(biāo)志著我國大功率風(fēng)電機(jī)組主軸軸承的研發(fā)水平進(jìn)入全球第一梯隊。

作為風(fēng)電機(jī)組中單價最貴的軸承，主軸軸承是風(fēng)電機(jī)組的核心部件，承擔(dān)著吸收葉輪氣動載荷和傳遞功率的重要作用，素有風(fēng)電機(jī)組“心臟”之稱。近年，風(fēng)電機(jī)組朝著大功率方向迅猛發(fā)展，與之配套的主軸軸承尺寸也隨之增加，給相關(guān)國產(chǎn)化工作帶來不小的挑戰(zhàn)。

新強(qiáng)聯(lián)研發(fā)制造的該款產(chǎn)品，直徑為3.5米，重量超過14噸，可承受47500千?！っ椎膬A覆力矩，在多項數(shù)據(jù)上達(dá)到國內(nèi)甚至全球頂尖水平。

“與普通產(chǎn)品相比，12兆瓦主軸軸承看似只是尺寸的放大，其加工制造難度卻呈幾何級數(shù)增加?！毙聫?qiáng)聯(lián)總工程師郝文路坦言。

產(chǎn)品的尺寸放大，意味著更高的載荷，再加上轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行時間長、運(yùn)行環(huán)境極其惡劣……這些都要求企業(yè)必須對產(chǎn)品的設(shè)計、材料、冷熱處理工藝等進(jìn)行全面升級，也對生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備提出更為苛刻的要求。

在具體研發(fā)中，針對海上惡劣工作環(huán)境，新強(qiáng)聯(lián)圍繞中頻淬火無軟帶工藝開展攻關(guān)，積極改進(jìn)感應(yīng)器設(shè)計，滿足了產(chǎn)品高承載能力要求。同時企業(yè)圍繞潤滑、制造、設(shè)計、軸承制造裝備、檢測與試驗等領(lǐng)域，先后成功突破應(yīng)用免焊接支柱保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、滾子表面特殊涂層處理技術(shù)、復(fù)雜工況下有限元分析技術(shù)等，為解決我國大型海上風(fēng)電機(jī)組核心部件“卡脖子”技術(shù)難題貢獻(xiàn)多項“洛陽創(chuàng)新”。

在該產(chǎn)品研制過程中，新強(qiáng)聯(lián)共獲得發(fā)明專利3件、實用新型專利5件。目前經(jīng)中國軸承質(zhì)量檢測中心檢測，產(chǎn)品各項指標(biāo)均達(dá)到用戶要求。

“12兆瓦海上抗臺風(fēng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主軸軸承，是我國在10兆瓦以上風(fēng)電機(jī)組主軸軸承領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的又一突破，更是我國大功率風(fēng)電機(jī)組主軸軸承在世界領(lǐng)域從跟跑到領(lǐng)跑的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，具有里程碑意義。”在下線儀式上，中國軸承工業(yè)協(xié)會理事長周宇對該款產(chǎn)品給予高度評價。